配料机说明书PAGEPAGE2PL1600配料机使用说明书目录产品特点及适合使用的范围PL1600配料机主要技术参数及性能指标主要结构及工作原理配料机的安装配料机的调试配料机的试运行配料机的使用保养与维修常见故障及排除方法易损件明细表11.关键零部件明细表1．产品特点及适合使用的范围PL1600配料机是从储料斗往称量斗投料是以电动机通过传动装置带动胶带机投料的配料机。具有使用可靠、故障率较低、维修方便等优点。本机采用电子秤累积称量，由配料控制器自动控制，具有结构相对比较简单、配料精度高、操作简单便捷、使用可靠等优点。PL1600配料机主要用...

  PAGEPAGE2PL1600配料机使用说明书目录产品特点及适合使用的范围PL1600配料机主要技术参数及性能指标主要结构及工作原理配料机的安装配料机的调试配料机的试运行配料机的使用保养与维修常见故障及排除方法易损件明细

  11.关键零部件明细表1．产品特点及适合使用的范围PL1600配料机是从储料斗往称量斗投料是以电动机通过传动装置带动胶带机投料的配料机。具有使用可靠、故障率较低、维修方便等优点。本机采用电子秤累积称量，由配料控制器自动控制，具有结构相对比较简单、配料精度高、操作简单便捷、使用可靠等优点。PL1600配料机大多数都用在各种砼混合料的控制。各种规格的配料机与相应规格的搅拌机配套，可组成各种规格的中小型组合式砼搅拌站，适用在所有建筑工程和中小型砼预制厂等。是提高生产率、降低劳动强度、保证砼质量、保证工程进度的理想设备。2．PL1600配料机主要技术参数及性能指标：储料斗容积(m³)4×6最大称量值(kg)0-2000计量精度(%)±≤2配料周期(s)≤60理论生产率(m³/h)60可配骨料种数4整机功率(kw)8皮带机速度(m/s)1.6最大外观尺寸(mm)12840×2300×2500整机重量(kg)45003．主要结构及工作原理PL1600配料机结构及形式是基本相同的，具有标准化、通用化、系列化的优点。主要由机架、储料斗4个、称量斗及支架、称量胶带机、称量装置、电气控制管理系统等部分所组成。3．1、机架：主要有型钢焊接而成，主要起支撑固定储料斗、配料胶带机和吊挂称量装置、称量斗及支架和称量胶带机的作用。3．2、储料斗：主要由钢板及型钢焊接而成，最大的作用是储存一定量的砂石物料配料用。3．3、配料胶带机：配料胶带机主要由支架、传动装置、主动滚筒、被动滚筒、托辊、托辊支架、清扫器、挡辊、胶带等零部件组成，基本功能是通过电气控制管理系统控制按照配比往计量斗投料配料。具有落差小、配料准确、使用可靠等优点。3．4、称量斗及支架：主要由钢板和型钢组焊而成，最大的作用是装称量的砂石物料。3．5、称量胶带机：结构与功能与配料胶带机相同。3．6、称量装置：称量装置主要由吊杆、传感器及有关连接螺栓、销轴等组成。最大的作用是吊挂称量斗，通过传感器向电气控制管理系统输出称量信号。3．7、电气控制管理系统：是由工业控制微机控制,集称重、控制于一体的智能电气控制仪器。具有自动化程度高、抗干扰能力强、操作简单便捷等优点。4．配料机的安装4．1、用户应首先详细阅读使用说明书和企业来提供的地基图，了解配料机的结构和安装要求。4．2、打地基：按公司提供的地基图，并根据现场的地质情况打好地基。4．3、安装过程：4．3．1、首先把称量斗和称量胶带机用连接槽钢装在一起，将其先放在地基上称量斗的位置。4．3．2、将机架储料斗、配料胶带机总成吊起，把地脚螺栓穿在各支脚上，一起吊装于地基上就位，整个配料机要找平，然后往预留孔浇注砼，待砼凝固后将地脚螺栓上紧。4．3．3、把称量装置的吊杆、连接螺栓、销轴、传感器各零部件连在一起，上端用螺母固定在机架上，下端固定在称量斗上，调节吊杆上下螺母使称量斗处于水平位置。4．4、电气接线、连接好传感器后把传感器线走好，接到电气控制箱传感器接线、把电源线接入电气控制箱，接线、接好整机接地线、逐个打开电机控制开关，检查电机转向是不是正确，如电机反转，交换两根电线、逐个开动胶带机电机，检查胶带机是否跑偏，如有跑偏现象调节张紧装置螺杆，调节时逐渐调节，以免调过使胶带跑偏，同时要使胶带松紧适当。5．3、调节电气控制装置，把皮重调至0位。5．4、称量落差调定（见配料机控制器说明书），调称时准备一个磅秤，以调定落差和检验称量精度。5．5、调节各料斗下的挡料胶板，离胶带机胶带的间隙为1—2mm6．配料机的试运行6．1、试运行前的检查：6．1．1、齿轮箱内润滑油是否充足。6．1．2、电源电压是不是正常，标称电压380V，波动不允许超出±10%。6．1．3、电机等电气元件接线、储料斗、称量斗内是否有异物积存。6．1．5、称量斗是否水平，吊杆及称量斗是否垂直，且摆动灵活。6．2、试运行：6．2．1、储料斗上满料。6．2．2、配料称去皮调零。6．2．3、设定配比。6．2．4、调定落差。6．2．5、进行试运行。7．配料机的使用配料机在安装调试和试运行后可投入正式使用：7．1、使用时要安排专门操作人员操作，严格按电气控制管理系统说明书要求做操作。7．2、使用时要随时注意设备运转情况，特别要注意查看胶带机是否跑偏，如跑偏及时作出调整，并注意胶带机松紧程度，必要时应及时作出调整。7．3、注意检查传动装置三角带松紧，如松动要及时作出调整。7．4、装载机上料时一定注意不可以碰到配料机上，以免把设备碰坏影响使用。7．5、雨天时要把电机、传感器、电气控制箱采取防雨措施。7．6、新机使用一周内要全方面检查紧固所有螺栓。7．7、当配料机长时间不用时，应在称量胶带机上垫一定物体，然后松动上下吊杆螺母使传感器处于不受力状态。8．保养与维修为了使设备保持完好状态，提高常规使用的寿命，应切实搞好设备保养与维修。8．1、每月一次打开减速机上盖检查润滑油油位及油质，必要时加注或更新润滑油。如发现渗漏油，应打开放油塞更换密封垫，同时加足润滑油。8．2、每月检查一次各连接螺栓及电器件接线是不是牢固，并进行紧固。8．3、每年一次对电机、减速机、托辊、轴承座等拆开，保养检修进行全方位检查。更换易损件，更换加注润滑油（脂）。9．常见故障及排除方法9．1、机械部分：9．1．1、胶带跑偏，调节张紧装置螺杆。9．1．2、主动滚筒与皮带之间有落料。排除落料来源，调节清扫器胶板使下平面与胶带内表面接触。9．1．3、胶带与主动滚筒相对滑动。调节张紧装置螺杆适当张紧胶带，使其松紧适当，不再打滑为止。9．1．4、三角带打滑。调节电机底座顶丝，适当张紧三角带不再打滑为止。9．1．5、减速机噪音大。打开减速机检查润滑是不是正常，检查轴承有没有损坏，若损坏，更换轴承。9．1．6、托辊不转。打开托辊，检查是不是缺润滑脂，检查轴承有没有损坏。若缺油添加润滑脂，若轴承损坏，更换轴承。9．2、仪表部分：9．2．1、仪表无显示：无220V电源，格外的注意控制柜零线是否有效地接入。检查电源插座是否接触良好。仪表后面板加有保险，如断掉请检查原因后更换。9．2．2、仪表显示不对：显示不准确或调校无反应。传感器接线错误。传感器损坏。传感器外部接线不良或潮湿。称体被支撑或受其他外力，致使其重量没有完全加在传感器。出现上述故障应根据找出的故障点及时排除，确保计量精度。9．3、电控部分：9．3．1、整机不能运行：检查电源，本机应使用三相四线V电源，电源质量要符合标准要求。检查热继电器是否过载而保护动作。如是，则要减轻负载到额定值后对热继电器复位后方可工作。检查各连线、手动工作而自动不工作：仪表控制参数设置不对，应及时修正参数即可。校秤、校零误差过大，需重新调校。自动控制线路有掉落现象。仪表本身损坏。9．3．3、电机运行过热或烧毁：电压过高或过低，应及时不再使用，引用标准电源。超负载运行，应在额定负荷下工作使用。缺相运行，应检查电源和各线路，检查是不是有掉线或接触器触头接触不良等。电源电压过低或过高。接触器内部浸入污垢，应清理。有线头接点接触不良，应找出不良处，重新处理。接触器线圈标称电压与使用电压等级不符，这样的一种情况应予以更换。

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